在金属冲压领域，面对日益复杂的工件形状、更高的材料强度与极限的生产节拍，传统的润滑方案常常力不从心。摩擦导致模具磨损加剧，工件表面出现划伤甚至拉裂，停机清理与维护频繁，严重制约了生产效率和产品品质的进一步提升。行业迫切需要一种能够应对极端工况、同时兼顾高效与清洁的润滑解决方案。

汉克BS-301应运而生，它是一款专为苛刻冲压环境设计的挥发性冲压润滑剂。其研发初衷，正是为了直面高难度冲压成型、高强度材料加工以及连续高速生产带来的严峻挑战。BS-301并非对现有产品的简单改良，而是从基础化学配方到应用性能的一次系统性革新，旨在为冲压工艺树立全新的润滑效能基准。

核心优势：超越极限的润滑与保护性能

汉克BS-301的核心竞争力在于其卓越的极压抗磨性能。配方中含有特殊的高效润滑添加剂，能在冲压瞬间在模具与材料之间形成一层强韧且稳定的润滑膜。这层膜有效承受极高的局部压力和温度，显著降低摩擦系数，从而杜绝工件表面的划痕和模具的异常磨损。无论是深冲、拉伸还是精密冲裁，BS-301都能确保成型过程顺畅稳定，大幅提升产品良率，并延长模具使用寿命。

挥发性特质：实现高效清洁的生产革命

区别于传统油性润滑剂残留多、清洗难的弊端，汉克BS-301具备优异的挥发性。其在完成关键的润滑使命后，能在后续工序或短时间内自然挥发，仅留下极微量的残留。这一特性带来了革命性的改变：工件表面清洁度高，可直接进行焊接、喷涂或电镀等后续加工，省去了昂贵的脱脂清洗环节；同时，车间环境得到改善，设备和工作区域油污减少，既保障了操作安全，也降低了综合维护成本。

定义新标准：全面赋能现代冲压制造

汉克BS-301的推出，重新定义了挥发性冲压润滑剂的技术标准。它不仅仅是一种润滑介质，更是提升整个冲压生产线竞争力的一环。通过减少停机时间、降低模具损耗、节省后续处理成本并提升最终产品品质，BS-301为用户带来了显著的综合经济效益。它代表了冲压润滑向高效能、环保化、精益化发展的明确方向，正成为众多领先制造商应对苛刻冲压任务的首选合作伙伴。